Завод РТИ
Большой опыт проектирования, уникальные разработки и улучшенные технологии в сочетании с современными производственными площадями поставили производство уплотнительных колец на нашем предприятии на уровень мировых брендов.
Использование для производства резиновых уплотнительных колец из лучших конструкционных материалов позволяет нам изготавливать уплотнители с круглым, прямоугольным (квадратным) и Х-образным сечением для подвижных и неподвижных соединений, а также принимать заказы на изготовление уплотнительных колец под индивидуальные параметры.
При производстве резиновых уплотнительных колец базой выступают эластомеры с различными характеристиками устойчивости по отношению к давлению, температуре и химическим агентам.
Это позволяет нам осуществлять производство уплотнительных колец для автомобильной, химической, нефтегазовой, фармацевтической, аэрокосмической, пищевой и других сфер промышленности, где безусловным требованием выступает безопасность, безотказная работа узла и максимально долгое сохранение заявленных производителем характеристик изделия.
Если вам нужна консультация для подбора размера и материала колец уплотнительных обратитесь к нашим специалистам
Процесс производства уплотнительных колец На производстве уплотнительные кольца из резины изготавливают по автоматизированной технологии, что помогает держать стабильное качество и минимизировать влияние человеческого фактора. Все операции идут последовательно: подготовка смеси, формование, вулканизация и контроль готовых изделий.
Технология изготовления резиновых уплотнительных колец. Сначала на смесительном оборудовании соединяют каучук и необходимые добавки: вулканизующие агенты, пластификаторы, красители и технологические наполнители. Полученную резиновую смесь подготавливают к формованию и подают в пресс‑формы. Формование колец выполняют методом прессования или литья под давлением, в результате чего заготовка получает нужную форму и сечение. Далее проводится вулканизация: при действии температуры и давления в резине формируются прочные связи, которые обеспечивают эластичность и ресурс уплотнения.
Требования к сырью и качеству. Для каждой партии колец подбирают состав смеси с учётом рабочей среды, давления и температурного диапазона будущего узла. До запуска серии согласуется техническое задание, где фиксируют требования к геометрии, допускам, жёсткости и условиям эксплуатации. На всех этапах — от подготовки смеси до упаковки — изделия проходят контроль размеров, внешнего вида и физико‑механических свойств.
Свойства и надёжность уплотнительных колец. Такой подход позволяет получить кольца, которые обеспечивают герметичность соединения и устойчивость к рабочим средам в заданном диапазоне давлений и температур. Правильный подбор материала и профиля уплотнения повышает ресурс не только самого кольца, но и всего узла оборудования.
Стандарты ГОСТ 9833‑73 и DIN 3771. При выпуске уплотнительных колец учитывают требования национальных и международных стандартов. ГОСТ 9833‑73 задаёт конструкцию, размеры и допуски колец круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Стандарт DIN 3771 регламентирует размерные ряды, допуски и допустимые дефекты поверхности для уплотнительных колец‑O‑ring. Соблюдение этих норм гарантирует совместимость колец с посадочными местами и стабильные уплотнительные характеристики в эксплуатации.
Находясь на данном сайте, вы даёте согласие на использование файлов cookie и других технлогий для обработки персональных данных. Подробнее вы можете ознакомиться на странице - Согласие на обработку персональных данных